现场管理中，在已有的硫化氢管理经验基础上，探索硫化氢井管理的新工艺、新方法，做好临时生产流程、新井交叉作业场所、完井阶段生产井等硫化氢管理薄弱点的防护工作，确保不发生硫化氢毒害事故。建立车辆及驾驶员动态档案，做到档案动态管理一对一。同时与油田治安消防中心互动，做好对各生产场所、各作业环节的职业健康危害因素监测工作，做好消减防范措施。利用厂心理咨询室，针对性开展心理疏导，消除人为不稳定因素。在油田专业化服务队伍之间通过管理经验汇报、现场标准化评比，推选一支管理典范队伍及一个标准化现场模板，通过交流学习，追标、赶标，全面完善现场标准化建设。

作业队伍管理中，实行“制度到位、监管到位、措施到位、培训到位、考核到位”的“五到位”管理，将承包商纳入采油厂HSE管理体系。厂环保督察组加大对承包商施工作业现场的巡回检查力度，严格要求作业队伍在施工过程中实行“不落地”作业，杜绝修井作业过程中原油、修井液落地造成生态污染。井控和硫化氢的监管上，执行“开工前检查、作业中督查、整改后复检、竣工后验收”特别对防爆工具、消防器材等安防产品加大检查力度。对不满足开工条件的不予开工，施工过程中存在问题的要求立即进行整改，存在重大隐患的立即停工整改，工程施工过程中出现的违规情况要严格按HSE协议书中的奖惩标准兑现，工程结束后须由质量环保科出具环保验收证明方可办理结算。